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金属撕碎机的结构与工作原理

 

 随着社会生活水平的提高,金属用品得以广泛运用,同时带来废金属的回收问题。废金属回收产业在漫长的社会发展中,已经形成了一条固定的行业规则。不论是从回收、拆解还是到加工重新销售,都有固定的系统来分工。随着人们对社会资源节约越来越重视,回收行业受到更大关注的同时,废金属处理设备行业也会成为一个重要的行业。

 
金属撕碎机结构:
 
  1.撕碎机主体 设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。   
 
    2.动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯,加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加实用。
 
  3.轴承/密封 轴承座采用专利的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,其密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
   
    4.刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
 
  
 
金属撕碎机工作原理:
 
金属撕碎机是利用机壳内锤头快速旋转的动能对物料进行打击撕碎,同时,在锤头与篦条之间还具有一定的研磨作用。金属撕碎机体形小、结构简单、撕碎比大、产品粒度细、生产效率高,在水泥厂被广泛应用于物料的中碎和细碎。金属撕碎机的锤头和篦条较易磨损,有一定的维修工作量,同时,对物料的水分有一定的要求,一般宜控制在8%~10%以下。
 
金属撕碎机按回转轴的轴数分类,有单转子和双转子两种型式;按转子回转方向分类,有可逆式和不可逆式之区别。金属撕碎机的锤头结构和材质是决定产品质量和撕碎效率的重要部件,为了延长锤头的使用寿命,一般在锤头的两端均开设安装孔,以便调头安装或正反面调换使用。单转子和双转子金属撕碎机。双转子金属撕碎机设有“V”形篦条,在一对转子的上锤头之间构成了一个预撕碎腔,大块物料在进入两回转轴形成的两个细碎腔之前,先进行预撕碎,因此,这种撕碎机具有撕碎比大、喂料均匀、兼有预碎和细碎两段撕碎功能等特点,常被用作废旧金属撕碎系统。
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